北京定制鋁蓋廠家

鋁塑蓋沖切熱壓裝置根據(jù)工藝方案的設(shè)定，將沖切和熱壓兩工序合二為一。北京定制鋁蓋一方面可以保證模切后蓋片的定位準(zhǔn)確。另一方面省卻了由于機(jī)構(gòu)分開而多出來(lái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。節(jié)省空間，提高生產(chǎn)率。鋁塑蓋的成型方法采用沖切工藝。其中模切刀分為陽(yáng)模和陰模兩部分，陰模固定，當(dāng)鋁塑膜夾在兩模之間時(shí)。陽(yáng)模上移。鋁蓋廠家依靠陰陽(yáng)兩模的擠壓將鋁塑膜沖出所需形狀。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)模切刀的磨損小。不用頻繁更換刀具。不足之處是沖切的蓋片沒有切紙工藝切出的蓋片邊緣整齊。而采用電阻加熱法進(jìn)行熱壓封合。使得熱壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

瓶蓋是一種密封的瓶子用的，根據(jù)不同的功用，有不同形狀、有不同操作方法的瓶蓋，瓶蓋是食品和飲包裝當(dāng)中重要的一環(huán)，也是消費(fèi)者先與產(chǎn)品接觸的地方。北京定制鋁蓋瓶蓋還具有保持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉性能，而且還具有防盜開啟方面的功能。鋁蓋廠家所以廣泛的應(yīng)用在了瓶裝產(chǎn)品上，所以瓶蓋為食品，飲業(yè)，酒，化工業(yè)，制藥業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，是瓶容器包裝當(dāng)中關(guān)鍵性產(chǎn)品。瓶蓋的發(fā)展早期是使用了軟木材質(zhì)，馬口鐵皇冠蓋及旋開蓋，至今續(xù)開發(fā)出鋁質(zhì)的長(zhǎng)頸鋁蓋，碳酸飲鋁蓋，熱充填鋁蓋，注射液鋁蓋，藥蓋，掀開式環(huán)蓋，鈕爪蓋及塑膠瓶蓋等產(chǎn)品。

鋁塑蓋加工過程常見的質(zhì)量故障有熔接痕，而熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡，它是在制件有孔和嵌件時(shí)，塑料熔體分股流動(dòng)或者澆口多于一個(gè)或厚度變化的情況下，兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。定制鋁蓋料管溫度或熱流道溫度太低，熔體塑化不完全，應(yīng)提高溫度或適當(dāng)延長(zhǎng)塑化時(shí)間。模具溫度太低，導(dǎo)致熔料流速減慢，冷卻過快，兩股料流在相遇時(shí)已無(wú)法有效進(jìn)行熔合。鋁塑蓋制品的壁厚太薄，充模困難，由此加大了鋁塑蓋模具中的熔體溫差，易出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象，此時(shí)可適當(dāng)加大注射壓力或者提高料筒溫度。注射速度太慢，導(dǎo)致料流速度比較慢，先進(jìn)入的型腔的熔體冷卻比較快。鋁蓋廠家原料有水分，在注射過程中轉(zhuǎn)化為氣體，影響料流的熔合效果，應(yīng)當(dāng)烘干原料并對(duì)原料進(jìn)行防潮處理。

檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應(yīng)光滑，厚度均勻，無(wú)毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點(diǎn)直徑應(yīng)比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長(zhǎng)度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑蓋自動(dòng)成型機(jī)能全部達(dá)到上述要求。鋁蓋廠家而手工鉚接時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現(xiàn)象，尤其是用手工工具進(jìn)行鉚接時(shí)，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機(jī)械設(shè)備將瓶蓋鉚接成型，同時(shí)加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結(jié)合，無(wú)間隙。定制鋁蓋而手工鉚合無(wú)法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動(dòng)。