邢臺(tái)加工螺紋瓶蓋廠家

檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應(yīng)光滑，厚度均勻，無(wú)毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點(diǎn)直徑應(yīng)比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長(zhǎng)度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動(dòng)成型機(jī)能全部達(dá)到上述要求。螺紋瓶蓋廠家而手工鉚接時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現(xiàn)象，尤其是用手工工具進(jìn)行鉚接時(shí)，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機(jī)械設(shè)備將瓶蓋鉚接成型，同時(shí)加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結(jié)合，無(wú)間隙。加工螺紋瓶蓋而手工鉚合無(wú)法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動(dòng)。

檢查鉚接。鉚接尺寸相同，表面應(yīng)光滑，厚度均勻，無(wú)毛刺，顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點(diǎn)直徑應(yīng)比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長(zhǎng)度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動(dòng)成型機(jī)能全部達(dá)到上述要求。螺紋瓶蓋廠家而手工鉚接時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現(xiàn)象，尤其是用手工工具進(jìn)行鉚接時(shí)，電熱溫度控制，鉚接材料受熱不均，變色，甚至出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。邢臺(tái)加工螺紋瓶蓋檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙，用機(jī)械設(shè)備將瓶蓋鉚接成型，同時(shí)加熱加壓，塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結(jié)合，無(wú)間隙。而手工鉚合無(wú)法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動(dòng).

鋁塑蓋沖切熱壓裝置根據(jù)工藝方案的設(shè)定，將沖切和熱壓兩工序合二為一。邢臺(tái)加工螺紋瓶蓋一方面可以保證模切后蓋片的定位準(zhǔn)確。另一方面省卻了由于機(jī)構(gòu)分開(kāi)而多出來(lái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。節(jié)省空間，提高生產(chǎn)率。鋁塑蓋的成型方法采用沖切工藝。其中模切刀分為陽(yáng)模和陰模兩部分，陰模固定，當(dāng)鋁塑膜夾在兩模之間時(shí)。陽(yáng)模上移。螺紋瓶蓋廠家依靠陰陽(yáng)兩模的擠壓將鋁塑膜沖出所需形狀。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)模切刀的磨損小。不用頻繁更換刀具。不足之處是沖切的蓋片沒(méi)有切紙工藝切出的蓋片邊緣整齊。而采用電阻加熱法進(jìn)行熱壓封合。使得熱壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

充填壓力太小和速度太慢，在鋁塑蓋注射成型過(guò)程中，因壓力損失導(dǎo)致模腔壓力不足，熔料很難充滿整個(gè)型腔。注射時(shí)間太短，熔料還未充滿型腔，注射過(guò)程已結(jié)束，可適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間或增加注射速度。模具溫度太低，熔料流動(dòng)阻力增加，流速減慢，甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼續(xù)進(jìn)料，不易充滿型腔。螺紋瓶蓋廠家可以調(diào)高冷水機(jī)的溫度，以增加模具溫度。鋁塑蓋料管溫度或熱流道溫度太低，影響熔料的流動(dòng)性，容易導(dǎo)致充模不足，可適當(dāng)增加溫度或加大注射壓力。邢臺(tái)加工螺紋瓶蓋射嘴堵塞，影響出料，應(yīng)清理射嘴，并使用干凈的原料。射膠油缸內(nèi)泄，檢修射膠油缸并更換油封。射嘴漏膠，應(yīng)調(diào)整機(jī)臺(tái)和模具中心點(diǎn)或者更換射嘴。