鋁塑蓋制作流程:注塑車間→噴涂車間(真空鍍)→移印車間(絲網(wǎng),移印,燙金,)→組裝(焊接,內(nèi)蓋與外蓋,擰裝爆裂環(huán))→清雜質(zhì)→包裝→倉(cāng)庫(kù) 制作流程(鋁蓋)。醫(yī)用瓶蓋廠家沖壓車間→(腐蝕,拋光,著色)→移印車間(移印,口杯蓋滴膠)→組裝(組裝,擦膠)→清雜質(zhì)→包裝→倉(cāng)庫(kù) 制作流程(醫(yī)用塑蓋)。四平生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋注塑→自動(dòng)組裝→清雜質(zhì)→包裝→入庫(kù)。
檢查鉚接。鉚接尺寸相同,表面應(yīng)光滑,厚度均勻,無(wú)毛刺,顏色與塑料蓋其顏色變化一致。鉚合點(diǎn)直徑應(yīng)比鋁蓋鉚合孔直徑大1-1.5mm(翻邊式藥用鋁塑組合蓋的翻邊單邊長(zhǎng)度為1-1.5mm)賽用藥用鋁塑組合蓋自動(dòng)成型機(jī)能全部達(dá)到上述要求。醫(yī)用瓶蓋廠家而手工鉚接時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、周邊不圓、拉絲、毛邊等現(xiàn)象,尤其是用手工工具進(jìn)行鉚接時(shí),電熱溫度控制,鉚接材料受熱不均,變色,甚至出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。檢查塑料瓶蓋與鋁瓶蓋之間的間隙,用機(jī)械設(shè)備將瓶蓋鉚接成型,同時(shí)加熱加壓,塑料瓶蓋與鋁瓶蓋緊密結(jié)合,無(wú)間隙。生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋而手工鉚合無(wú)法加壓力,致使鋁蓋和塑蓋之間間隙較大,可上下晃動(dòng)。
鋁塑蓋既可以作為單機(jī)獨(dú)立使用,也可以和全自動(dòng)理瓶機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)聯(lián)動(dòng)組成自動(dòng)化生產(chǎn)線,該設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn):適用不同高度的瓶子旋蓋。本鋁塑蓋可以適應(yīng)不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求,設(shè)備的通用性增大。醫(yī)用瓶蓋廠家當(dāng)瓶蓋或瓶套高度變化的時(shí)候,只需將機(jī)構(gòu)的夾緊螺釘松開(kāi),改變固定套在中心套上的相對(duì)高度即可使凸輪上下移動(dòng)而改變距離。旋力可調(diào),不傷蓋。在旋蓋頭中,保證旋蓋松緊程度的離合器采用磁耦合離合器,通過(guò)磁耦合離合器中的兩組磁鐵來(lái)傳遞扭矩,通過(guò)改變兩組磁鐵間的空隙來(lái)調(diào)整力矩,保證既能旋緊瓶蓋又不致于劃花或損壞瓶與瓶蓋。旋蓋范圍廣。四平生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋旋蓋頭中增加了柔性抓蓋零件—抱蓋環(huán),使鋁塑蓋不但能旋各種不同規(guī)格的圓形瓶蓋,適當(dāng)調(diào)整后,還可旋橢圓形瓶蓋。
對(duì)于鋁塑瓶蓋酒瓶蓋燙印的整體效果和成本方面,如果只是很簡(jiǎn)單的進(jìn)行燙印圖案輪廓和文字印刷設(shè)備,是不需要直接燙印圖案,就可以達(dá)到以點(diǎn)襯面的效果;對(duì)某些鍍鋁紙煙包的印刷設(shè)計(jì),是可以通過(guò)先印透明黃再壓凹凸來(lái)替代燙印,從而降低成本。生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋其次,進(jìn)行大面積實(shí)地上燙印的時(shí)候,要考慮到燙印部位和印刷圖案的接紙,這都是需要根據(jù)產(chǎn)品套印精度來(lái)確定供水或潤(rùn)版。醫(yī)用瓶蓋廠家一般來(lái)講設(shè)為0.2-0.5mm,另外,還要考慮到電化鋁本身的燙印適性。還有就是要充分考慮燙印部位,也就是燙印的文字或圖案的色彩要和印刷色彩相匹配,以及燙印后加工對(duì)燙印的影響。
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